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电泳漆加工生产线时间控制

来源:本站   作者:管理员   发布时间:2017-06-05 16:17:26   浏览量:0

  电泳漆加工生产线时间控制

  在环保加工活动中,相关电镀产品的合理使用是很重要的。如今有许多产品少不了电镀处理,这样的处理方式对产品也是一种保护。在电泳漆加工生产线中处理设备,如果在水槽中的时间和温度控制不好,会影响产品的质量。那么,电泳漆生产线的水槽的温度和时间应该如何控制呢?环保电镀设备生产厂家,常州营达环保来为大家一一介绍。

电泳漆加工生产线时间控制

  1、酸蚀槽,槽液温度20-30℃,H2SO4浓度50g/l,时间 1-15min。

  2、碱蚀槽,槽液温度控制在50-60℃,时间3-8分钟,提 出滴水30秒,进入水洗槽漂洗30秒钟。

  3、中和槽,保持常温中和时间3-5分钟,表面如不光洁, 延长1-3分钟,滴水时间20秒,进入水洗槽漂洗30秒,各工件不阳极氧化时,滚镀设备生产线要放置水槽中,避免在空气中造成自然氧化。

  4、阳极氧化,H2SO4浓度120-170g/l,AL3+ 浓度25 g/l, 槽液温度控制在20-26℃,根据订单要求氧化膜厚度,时间 30分钟,氧化电压14 18 ,电流密度保持1.0-1.5A/d㎡,出槽时滴水30-50秒,进行两次漂洗,时间各30秒。

  本文主要和大家介绍了电泳漆加工过程中,水槽的温度和时间控制的细节,这些都关系到产品质量好坏。如果大家对设备的电镀处理感兴趣,不妨来我们公司沟通一二,或者多多关注我们的官网动态,相信大家会有所收获的。

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