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电镀设备的工艺要求及镀前表面处理工序

来源:本站   作者:管理员   发布时间:2014-04-17 16:09:00   浏览量:906

  电镀设备的工艺要求及镀前表面处理工序

  随着科技的不断发展,环保成为当今社会最关注的话题。为此,许多环保科技公司出现了,常州营达环保科技有限公司就是其中一个,对于其生产的电镀设备,在生产的过程中有哪些工艺要求呢?在镀前表面又该做怎样的处理工序呢?

  生产电镀设备时的工艺要求

  1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力。 2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。 3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。 4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等。 5. 电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。 6.环境温度为-10℃~60℃; 7.输入电压为220V±22V或380V±38V; 8.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A)。 9.相对湿度(RH)应不大于95%;10.原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。

  镀前表面处理工序

  镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。 电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

  环保科技是现如今人们的追求,了解了电镀设备各方面的知识,才能更好地使用它。如果您有需要,欢迎与我公司联系,我们将竭诚为您服务。

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